Keperluan Kualiti Asas untuk Tudung Kosmetik
Tudung kosmetik adalah komponen tambahan penting dalam pembungkusan kosmetik. Apabila digunakan dalam kombinasi dengan botol plastik, botol kaca, tiub dan bekas lain, ia melindungi kandungan produk, memastikan prestasi pengedap dan meningkatkan pengalaman pengguna dan persepsi jenama.
Topi boleh dikelaskan mengikut:
bahan: ABS, PP, Akrilik, Aluminium, Komposit Aluminium–Plastik, dsb.
Proses: Suntikan dibentuk, tiupan acuan, saduran elektrik, disembur, dsb.
Struktur / Fungsi: Penutup skru, flip-topi atas, tekan-topi atas, penutup rama-rama, dsb.
1. Keperluan Kualiti Penampilan
1.1 Bentuk & Struktur
Bentuk topi hendaklah lengkap dan{0}}berbentuk dengan baik.
Tiada lekuk, ubah bentuk, gerinda, denyar, retak, tebuk, atau kecacatan struktur yang kelihatan.
1.2 Kualiti Permukaan
Permukaan hendaklah licin, bersih dan bebas daripada pencemaran.
Bukaan penutup tidak boleh mempunyai tepi tajam atau burr.
Permukaan bersalut atau bersalut hendaklah bebas daripada calar, melecet, tanda pengecutan, lubang jarum atau mengelupas.
1.3 Warna & Kilat
Warna hendaklah seragam, jelas dan konsisten dengan sampel yang diluluskan.
Tiada pendarahan warna, pudar, bintik-bintik atau ketidaksamaan dibenarkan.
Warna tidak boleh dipindahkan atau digosok di bawah geseran biasa atau sentuhan dengan air atau pelarut biasa.
Tahap kilauan hendaklah berada dalam julat toleransi yang ditetapkan.
1.4 Komponen & Integriti Pemasangan
Semua komponen hendaklah bersih, utuh, dan dipasang dengan betul.
Tiada burr, kilat, meledingkan, longgar atau zarah asing dibenarkan.
1.5 Gasket / Pelapik
Gasket atau pelapik hendaklah rata, dipasang dengan selamat, dan bebas daripada detasmen semula jadi.
Jurang jejari gasket Kurang daripada atau sama dengan0.6 mm.
1.6 Kebersihan Dalaman
Permukaan dalaman mesti bebas daripada bintik hitam, burr plastik, habuk, kotoran minyak atau bahan cemar lain.
1.7 Keselamatan Bahan
Bahan hendaklah tidak-toksik, tidak berbau dan tidak larut dalam air, losyen atau kandungan kosmetik.
Bahagian yang bersentuhan langsung dengan kandungan (palam dalam, pelapik, dll.) mesti mematuhiGB 9687danGB 14944:
Plumbum (Pb) Kurang daripada atau sama dengan1.0 mg/L
Penggunaan Potassium Permanganat Kurang daripada atau sama dengan10 mg/L
2. Rawatan Permukaan & Keperluan Percetakan
2.1 Perbezaan Warna
Tiada perbezaan warna yang jelas berbanding dengan sampel standard yang diluluskan.
Pemeriksaan visual hendaklah dijalankan pada jarak30–40 smdan sudut pandangan45 darjah.
2.2 Kualiti Cetakan
Corak dan teks yang dicetak mestilah jelas, lengkap dan diletakkan dengan tepat.
Tiada cetakan yang hilang, salah jajaran, calar, kesan dakwat atau pencemaran di kawasan bukan -pencetakan.
2.3 Kekerasan Salutan
Kekerasan salutan permukaan hendaklahLebih besar daripada atau sama dengan 2H(ujian kekerasan pensel).
2.4 Ketepatan Pendaftaran Corak
Diukur menggunakan angkup dengan0.02 mmketepatan.
Sisihan tengah corak cetakan atas berbanding pusat diameter luar topi:
a=(b1−b2)/2 Kurang daripada atau sama dengan 0.6 mma=(b_1 - b_2) / 2 \\le 0.6 \\text{ mm}a=(b1−b2)/2 Kurang daripada atau sama dengan 0.6 mm
2.5 Toleransi Dimensi & Pemasangan
Jarak dari tepi bercetak ke pembukaan penutup:± 0.20 mm
Ketidakselarasan sendi:Kurang daripada atau sama dengan 0.30 mm
Pertindihan sendi:Kurang daripada atau sama dengan 1.5 mm, tanpa jurang yang kelihatan
Penyimpangan dan kedalaman knurling hendaklah diperiksa menggunakan projektor atau pembesar.
2.6 Prestasi Lekatan (Permukaan Bersalut Elektrik / Bersalut)
Ujian Pita 3M:
Sapukan pita pada permukaan dua kali dan kupas dengan cepat45–90 darjah.
Tiada salutan atau kehilangan cetakan dibenarkan.
Ujian Silang-Cut:
Potong corak grid ke permukaan, sapukan pita 3M, dan kupas dua kali dengan cepat.
Kehilangan salutan dalam grid hendaklah< 5%.
3. Keperluan Pemasangan & Kesesuaian
3.1 Ketepatan Slot
Penjajaran slot Kurang daripada atau sama dengan0.2 mm.
3.2 Keserasian & Perhimpunan
Penutup hendaklah dipasang dengan lancar pada bekas yang ditentukan di bawah tork yang ditentukan.
Tiada keretakan, ubah bentuk, atau pemutihan tekanan semasa pemasangan.
3.3 Kawalan Fit & Jurang
Jurang antara penutup dan bekas Kurang daripada atau sama dengan1.0 mm.
Tiada tepi tajam, kelonggaran yang berlebihan, atau membonjol dibenarkan.
Penutup tidak boleh tergelincir di bawah keadaan tork yang ditetapkan.
3.4 Tarik-Kerintangan
Penutup tidak boleh tertanggal daripada botol di bawah pengendalian biasa atau tarik-daya.
3.5 Prestasi Pengedap
Gasket/pelapis mesti memberikan keanjalan dan keupayaan pengedap yang mencukupi.
Selepas pemasangan, penutup hendaklah sesuai dengan leher botol tanpa kebocoran.
3.6 Keperluan Tork
Tork pembukaan (diuji pada botol standard):0.5 N·m – 2.5 N·m.
3.7 Balikkan-Keperluan Khusus Top Cap
Engsel dan teras hendaklah bebas daripada tebuk, retak, ubah bentuk atau pecah.
Tindakan pembukaan dan penutupan mestilah lancar dan diselaraskan dengan betul.
3.8 Dimensi & Bahan
Semua dimensi hendaklah mematuhi lukisan atau spesifikasi teknikal yang diluluskan.
Bahan mestilah konsisten dengan sampel rujukan yang diluluskan.
4. Keperluan Pengujian Fungsian
4.1 Ujian Kebocoran
Isi botol yang dipadankan dengan kapasiti standard, tutup penutup dan lakukan ujian berikut:
Peletakan mendatar atau kedudukan songsang untuk60 minit– tiada kebocoran dibenarkan
Ujian ketuhar pengeringan vakum – tiada kebocoran dibenarkan
Goncang padasudut 45 darjahuntuk6 kali, kemudian ketik bahagian bawah botol3–5 kali– tiada kebocoran dibenarkan
4.2 Ujian Rintangan Haba & Sejuk
Untuk ditakrifkan mengikut keperluan produk dan keadaan aplikasi tertentu.
4.3 Penilaian Glos
Bandingkan gloss dengan sampel yang diluluskan pada jarak30–40 smdan sudut pandangan45 darjah.
Mencari pembungkusan yang boleh disesuaikan,-berkualiti tinggi?
Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan sokongan OEM/ODM profesional.
E-mel: keyojade@126.com
WhatsApp: +8613072752716