Botol plastik terutamanya diperbuat daripada bahan seperti polietilena atau polipropilena dan pelbagai pelarut organik ditambah.Botol plastik secara meluas menggunakan poliester (PET), polietilena (PE), dan polipropilena (PP) sebagai bahan mentah. Selepas menambah pelarut organik yang sepadan, ia dipanaskan pada suhu tinggi dan kemudian ditiup, tersemperit, atau suntikan dibentuk melalui acuan plastik. Bekas plastik.
Botol plastik umum digunakan terutamanya dalam bekas pembungkusan plastik pakai buang cecair atau pepejal seperti minuman, makanan, jeruk, kosmetik, ubat-ubatan pertanian dan veterinar, dll. Botol plastik mempunyai ciri-ciri tidak mudah pecah, kos rendah, ketelusan tinggi dan bahan mentah gred-makanan.
Pengenalan kepada botol plastik bahan pembungkusan kosmetik
1. Bahan-bahan botol plastik kosmetik biasanya bahan PP, PE, K, AS, ABS, akrilik, PET, dll.
2. Ia biasanya digunakan untuk pengacuan suntikan botol krim, penutup, penyumbat, gasket, kepala pam, dan penutup habuk dengan dinding yang lebih tebal dalam bekas kosmetik; Peniupan botol PET ialah pengacuan dua-langkah, kosong tiub adalah pengacuan suntikan dan pembungkusan produk siap adalah peniupan botol. Lain-lain, seperti botol losyen dan botol basuh dengan dinding bekas yang lebih nipis, adalah botol yang ditiup.
3. Bahan PET ialah bahan mesra alam dengan sifat penghalang tinggi, ringan, tidak-sifat menghancurkan, rintangan kimia dan ketelusan yang kuat. Ia boleh dibuat menjadi mutiara, berwarna, putih magnet, dan lutsinar. Ia digunakan secara meluas dalam air gel.Mulut botol biasanya berkaliber 16#,18#,22#,24#, boleh digunakan dengan kepala pam.
4. Akrilik diperbuat daripada botol suntikan-yang mempunyai rintangan kimia yang lemah. Secara amnya, pes tidak boleh dibungkus terus. Ia perlu disekat oleh pelapik dalam. Tidak mudah untuk mengisi terlalu penuh untuk mengelakkan tampalan daripada memasuki antara pelapik dan botol akrilik untuk mengelakkan keretakan. Keperluan pembungkusan adalah tinggi semasa pengangkutan, kerana ia kelihatan sangat jelas selepas calar, kebolehtelapan yang tinggi, dan dinding atasnya sangat tebal, tetapi harganya agak mahal.
5. AS, ABS: AS mempunyai ketelusan yang lebih baik daripada ABS, dan mempunyai keliatan yang lebih baik.
6. Kos pembangunan acuan: acuan meniup botol berkisar antara 1,500 yuan hingga 4,000 yuan, dan acuan suntikan berkisar antara 8,000 yuan hingga 20,000 yuan. Bahan keluli tahan karat untuk acuan lebih mahal daripada bahan aloi, tetapi ia tahan lama. Acuan dihasilkan beberapa pada satu masa, bergantung kepada permintaan untuk jumlah pengeluaran. Jika jumlah pengeluaran adalah besar, anda boleh memilih satu daripada empat atau satu daripada enam acuan. Pelanggan boleh membuat keputusan sendiri.
7. Kuantiti pesanan biasanya 3,000-10,000, dan warna boleh disesuaikan. Ia biasanya diperbuat daripada warna utama putih beku dan magnetik, atau kesan serbuk mutiara. Walaupun botol dan penutup dilengkapi dengan masterbatch yang sama, kadangkala disebabkan oleh bahan yang berbeza yang digunakan dalam botol dan penutup, warnanya agak berbeza.
8. Percetakan skrin mempunyai dakwat biasa dan dakwat UV. Dakwat UV mempunyai kesan yang lebih baik, kilauan dan deria tiga-dimensi. Warna hendaklah dicetak terlebih dahulu semasa pengeluaran. Kesan percetakan skrin bahan yang berbeza akan berbeza.
9. Teknik pemprosesan bronzing dan setem perak adalah berbeza daripada cetakan serbuk emas dan serbuk perak. Bahan keras dan permukaan licin lebih sesuai untuk pengecapan gangsa dan perak. Permukaan lembut mempunyai kesan cap panas yang lemah dan mudah jatuh. Kilauan emas dan perak panas lebih baik daripada mencetak emas dan perak.
10. Penutup botol biasanya dilengkapi dengan gasket dalam, penutup tarik dan palam dalam, dan sangat sedikit yang dilengkapi dengan sudu atau penitis. Ini disebabkan terutamanya oleh pengedap dan kemudahan penggunaannya.
11. Kitaran pengeluaran agak sederhana, kira-kira 15-kitaran hari. Botol silinder bercetak-skrin dikira sebagai monokrom, botol rata atau botol berbentuk-istimewa dikira sebagai dua-warna atau berbilang warna dan yuran skrin percetakan skrin pertama atau yuran lekapan biasanya dikenakan. Harga unit percetakan skrin biasanya 0.1 yuan/masa warna hingga 0.15 yuan/masa warna, versi skrin 100 yuan-200 yuan/model, lekapan kira-kira 50 yuan/keping.
(1) Botol krim + penutup luar (mesin pengeluaran: mesin pengacuan suntikan)
Bahan PP dan PETG yang biasa digunakan dalam botol krim suntikan (bahan baru, ketelusan yang baik, tidak perlu menambah pelapik, tetapi terdapat juga lapisan berganda, untuk menjimatkan kos), akrilik (produk ini mempunyai ketelusan yang baik, secara amnya perlu menambah pelapik, bukan tampal langsung, botol tidak akan retak), bahan ABS (pelbagai bahan ini digunakan untuk aksesori penyaduran elektrik, mudah diwarnakan), penutup luar berbilang guna atau penutup PP atau PP. penutup luar penyaduran atau penutup luar aluminium elektrokimia atau penutup suntikan minyak
Proses pengeluaran:
Badan botol: Botol bahan PP dan ABS menggunakan banyak warna pepejal, bahan PETG dan botol akrilik menggunakan warna telus, yang mempunyai rasa kejelasan, dan dinding botol akrilik menggunakan warna semburan, yang boleh memantulkan cahaya dan mempunyai kesan yang baik.
Percetakan: Badan botol boleh bercetak-sutera, gangsa dan perak-sadur. Penutup dalam-lapisan berganda boleh dicetak sutera-dan penutup luar boleh lutsinar untuk mendedahkan kesannya. Penutup luar diperbuat daripada elektro-aluminium kimia, yang boleh timbul dengan logo
(2) Botol vakum + penutup kepala pam (botol pati, botol toner, botol losyen), badan botol vakum suntikan yang biasa digunakan sebagai bahan, boleh terus bersentuhan dengan krim, tiada straw, reka bentuk vakum) + penutup kepala pam (penyaduran elektrik) (warna telus dan pepejal)
Proses pengeluaran: Warna lutsinar badan botol vakum kebanyakannya digunakan, dan warna pepejal jarang digunakan.
Percetakan: Badan botol boleh bercetak-sutera, gangsa dan bersalut perak-.
(3), Meniup botol
(Botol pati atau botol losyen, botol toner) (mesin pengeluaran: mesin pengacuan tiupan)
A. Memahami proses meniup botol
Mengikut bahan plastik, ia boleh dibahagikan kepada botol tiupan PE (lebih lembut dengan warna yang lebih pepejal, satu-kali membentuk), botol tiupan PP (lebih keras dengan lebih banyak warna pepejal, satu-kali membentuk), botol tiupan PET (ketelusan yang baik, toner dan produk rambut adalah lebih serba boleh, bahan mesra alam, dua-masa membentuk), botol PETG lebih baik digunakan di China, botol PETG tidak biasa digunakan (sebagai contoh, PETG blowing adalah lebih baik daripada PETG). kos, kos tinggi,-sekali dibentuk,-bahan tidak boleh dikitar semula) adalah kurang.
Bentuk gabungan: botol tiup + palam dalam (biasa digunakan untuk bahan PP dan PE) + penutup luar (biasa digunakan untuk PP, ABS dan akrilik, terdapat juga penyaduran, dan elektro-aluminium kimia, dan minyak-toner yang disembur lebih banyak digunakan) atau penutup kepala pam (selalunya digunakan untuk esen dan losyen), + Qianqiulip cap dan kapkulasi yang paling banyak digunakan setiap hari garis kimia).
B. Proses pengeluaran meniup botol:
Badan botol: Botol bahan PP dan PE menggunakan lebih banyak warna pepejal, PETG, PET, bahan PVC kebanyakannya warna telus, atau ketelusan berwarna, dengan rasa kejelasan, dan warna yang kurang pepejal digunakan. Badan botol bahan PET juga disembur dengan warna yang tersedia.
Percetakan: percetakan skrin, bronzing, dan setem perak.
(4), kepala pam
1. Dispenser terbahagi kepada dua jenis: tie-in type dan screw-in type. Dari segi fungsi, ia terbahagi kepada semburan, krim asas, pam losyen, injap aerosol, dan botol vakum.
2. Saiz kepala pam ditentukan oleh kaliber botol yang sepadan. Spesifikasi semburan ialah 12.5mm-24mm, dan keluaran air ialah 0.1ml/masa-0.2ml/masa. Ia biasanya digunakan untuk minyak wangi, air gel dan pembungkusan produk lain. Panjang paip dengan kaliber yang sama boleh ditentukan mengikut ketinggian botol.
3. Julat spesifikasi pam emulsi adalah besar dari 16ml hingga 38ml, dan keluaran air ialah 0.28ml/masa-3.1ml/masa. Ia biasanya digunakan untuk krim dan produk pencuci.
4. Botol vakum biasanya berbentuk silinder, dengan spesifikasi 15ml-50ml, dan ada yang mempunyai 100ml. Kapasiti keseluruhan adalah kecil. Ia bergantung pada prinsip tekanan atmosfera untuk mengelakkan pencemaran yang disebabkan oleh kosmetik semasa digunakan. Botol vakum mempunyai aluminium bersalut, penyaduran plastik dan plastik bukan ferus. Harganya lebih mahal daripada bekas umum lain, dan keperluan kuantiti pesanan biasa tidak tinggi.
5.-Bahan PP pelbagai guna, (mesin pengeluaran: mesin pengacuan suntikan) Lingkaran luar juga menggunakan lengan aluminium elektrokimia, dan proses penyaduran elektrik juga digunakan. Ia juga boleh gangsa dan perak.
(1) Mengikut fungsi badan botol:
A. Kepala pam botol vakum tidak menggunakan penyedut minuman dan mempunyai penutup luar.B. Untuk kepala pam botol biasa, penyedut minuman diperlukan.+Penutup luar atau tanpa penutup luar.
(2) Mengikut fungsi kepala pam
A. Kepala pam emulsi (sesuai untuk kandungan-seperti emulsi, seperti losyen, gel mandian, syampu).B. Kepala pam sembur (sesuai untuk-kandungan berasaskan air, seperti semburan, toner).
3. Bahagikan mengikut rupa
A. Terdapat kepala pam bertutup, dan penutup luar memainkan peranan pelindung.(Terutama digunakan untuk produk dengan kapasiti yang agak kecil) dalam 100ml.B. Kepala pam percuma-hud mempunyai reka bentuk khas yang boleh dikunci dan tidak akan mengalir keluar dari kandungan akibat penyemperitan, yang memainkan peranan perlindungan dan mudah dibawa. Mengurangkan kos.(Penggunaan separa produk dengan kapasiti perbandingan.) Melebihi 100ml, kebanyakan kepala pam gel mandian dan syampu dalam barisan kimia harian direka bentuk tanpa penutup bahan kimia harian.
4. Mengikut proses pengeluaran, terdapat:
A, kepala pam penyaduran elektrik; B, kepala pam aluminium elektrokimia; C, kepala pam plastik.
(5), penutup luar
Ia kebanyakannya diperbuat daripada bahan PP, serta bahan PS, ABC dan bahan akrilik.(Mesin pengeluaran: mesin pengacuan suntikan, dibahagikan kepada penutup-lapisan dua mengikut struktur:
A, penutup dalam PP + penutup luar bahan PS dan akrilik; B, PP penutup dalam + penutup luar PP, penyaduran bahan ABS; C, penutup dalam PP + penutup luar aluminium elektrokimia; D, penutup dalam PP + penutup luar suntikan minyak PP atau ABS.
Penutup satu-lapisan: Bahan PP yang biasa digunakan
Proses: Tepi penutup boleh gangsa atau perak, dan minyak boleh disembur
Penutup dalam penutup dua-lapisan boleh sutera-dicetak dengan logo, dan penutup luar boleh lutsinar untuk mendedahkan kesannya. Penutup luar diperbuat daripada aluminium-elektrokimia, yang boleh timbul bersama logo.