Kecacatan Kualiti Biasa dalam-Bekas Acuan
pengenalan:Pengacuan tiupan-adalah salah satu proses utama untuk menghasilkan bekas plastik dalam pembungkusan kosmetik. Kaedah pengacuan adalah pelbagai, termasuk pengacuan pukulan suntikan, pengacuan pukulan regangan suntikan, dan pengacuan pukulan penyemperitan. Bahan acuan pukulan-yang biasa digunakan termasuk HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA, PETG dan PET. Produk beracuan Blow-digunakan secara meluas dalam produk penjagaan kulit dan rambut. Artikel ini menganalisis beberapa kecacatan kualiti biasa dalam produk acuan-pukulan untuk rujukan rakan perolehan dalam komuniti Pembungkusan YouPin.
1. Tapak Yang Tidak Lengkap (Kaki Cekung)
simptom:
Kontur tapak petaloid tidak sesuai, terutamanya dengan lekukan di sudut bawah. Walaupun ini tidak menjejaskan pengisian dengan ketara, ia memberi kesan kepada kestabilan botol.
Faktor:
Udara tekanan tinggi-tidak mencukupi.
Suhu yang tidak mencukupi di kawasan sudut bawah.
Masa tiupan tekanan tinggi-terlalu singkat (masa sebelum-tiup terlalu lama).
Pra-pengambilan udara tiupan sudah terlambat.
Lubang ekzos tersumbat di bahagian bawah acuan.
Penyelesaian:
Semak sama ada pengambilan udara bertekanan tinggi-mencapai melebihi 28 BAR.
Periksa sama ada penapis tekanan tinggi-pada bahagian acuan jelas.
Periksa pengendalian pelbagai injap untuk memastikan kedudukan rod regangan yang tepat semasa pembentukan tekanan pra-dan tinggi-.
Periksa komponen kawalan pukulan pra-dan tinggi-untuk memastikan tetapan yang betul dan laluan dalaman yang jelas.
Pastikan pra-pengambilan udara tidak terlalu lewat dan tempohnya tidak terlalu lama. Jika tidak, masa tiupan tekanan tinggi-terlalu pendek dan masa penyejukan berkesan untuk botol dalam acuan tidak mencukupi.
Pastikan lubang ekzos di bahagian bawah acuan jelas.
Tingkatkan peratusan pemanasan atau tambah tiub lampu di kawasan sudut bawah untuk menaikkan suhu.
Berdasarkan keadaan botol sebenar (taburan berat dan ketebalan), kurangkan suhu di kawasan yang lebih nipis untuk membolehkan bahan dari sudut bawah diagihkan ke zon ini.
2. Bengkak Mulut Botol (Bengkak Benang)
simptom:
Bengkak di kawasan benang, bermula dari mulut botol dan memanjang ke penghalang gas. Ia lebih teruk dalam cuaca panas. Disebabkan oleh suhu yang tinggi, ia berlaku semasa pengacuan tiupan, selalunya disertai dengan bunyi retak dari-kebocoran udara tekanan tinggi.
Faktor:
Suhu air penyejuk ketuhar terlalu tinggi.
Kadar aliran air penyejuk ketuhar tidak mencukupi.
Kedudukan plat penyejuk ketuhar yang tidak betul.
Pengudaraan ketuhar yang lemah.
Pelarasan ketinggian panel lampu ketuhar yang tidak betul.
Suhu di Zon 1 terlalu tinggi.
Penyelesaian:
Periksa suhu dan kadar aliran air penyejuk ketuhar.
Laraskan kedudukan plat penyejuk untuk melindungi kawasan benang (jarak dari prabentuk hendaklah 1.5mm depan/belakang, dan 2mm di atas satah gelang sokongan prabentuk).
Tingkatkan tiupan dan ekzos udara ketuhar untuk menurunkan suhu ambien, atau buka pintu sisi ketuhar untuk meningkatkan perolakan udara dan pelesapan haba.
Kurangkan peratusan pemanasan Zon 1 atau kurangkan bilangan tiub lampu.
Reka bentuk plat penyejuk adalah不合理.
3. Lentur Leher (Leher Bengkok)
simptom:
Biasanya, leher senget dan bengkok ke satu sisi. Manik di bawah benang mulut cacat dan tidak berserenjang dengan pusat badan botol. Kecacatan ini sangat menjejaskan pengisian dan penutupan.
Faktor:
Disebabkan oleh sebab mekanikal.
Suhu badan acuan terlalu tinggi.
Aliran penyejuk tidak mencukupi melalui badan acuan.
Suhu tidak sekata pada kedua-dua belah badan acuan.
Terkumpul bahan berlebihan di leher botol.
Penyelesaian:
Manik diapit terlalu ketat di ceruk plat atas acuan. Dimensi prabentuk perlu diperbaiki semasa masih panas, memerlukan jurang 0.25mm.
Periksa aliran penyejuk badan acuan (aliran tidak mencukupi menyebabkan suhu tinggi) dan suhu (suhu air penyejuk atau tetapan pengawal suhu acuan). Aliran tidak sekata menyebabkan suhu tidak sekata. Suhu yang tidak sekata atau tinggi menyebabkan pengecutan tidak sekata dan lenturan leher selepas botol dikeluarkan.
Muncung tiupan dan acuan tidak sejajar.
Bahan berlebihan di leher: Tingkatkan suhu di kawasan itu (naikkan peratusan pemanasan atau tambah tiub lampu).
4. Garis Bawah Biru (Botol Panas)
simptom:
Satu coretan mutiara di sepanjang garis potong bawah. Kawasan dengan coretan ini lebih nipis daripada pada botol yang bagus.
Faktor:
Tekanan pra-tiup terlalu tinggi.
Regangan terlalu perlahan.
Pra-pengambilan udara tiupan terlalu awal.
Penyelesaian:
Botol mengembang terlalu cepat semasa pra-tiupan (selalunya disebabkan oleh injap solenoid pra-tiupan yang rosak yang membolehkan-kebocoran udara bertekanan tinggi).
Tekanan udara sebelum-tiupan adalah berlebihan.
Tekanan kawalan yang tidak mencukupi untuk silinder regangan, injap solenoid kotor, pengedap injap kawalan haus, atau gegelung gegelung pecah yang menyebabkan kebocoran udara.
Rintangan mekanikal dalam pergerakan regangan (pengedap silinder regangan haus atau kotor, panduan regangan tidak sejajar, atau galas linear yang haus).
Tersumbat ekzos dalam silinder regangan (muffler ekzos tersumbat atau laluan udara terhad).
Laraskan masa pra-tiupan pengambilan udara.
5. Rekahan Asas
simptom:
Retakan kecil dan halus sering muncul di kawasan dengan pengumpulan bahan tebal di pangkalan, sentiasa melalui atau berhampiran titik pagar.
Faktor:
Sebab mekanikal.
Suhu asas prabentuk tidak mencukupi (terutamanya untuk bentuk botol dengan tapak acuan yang agak rata).
Penyelesaian:
Periksa jurang antara batang regangan dan tapak acuan (jurang hendaklah 2/3 daripada ketebalan asas prabentuk yang digunakan).
Periksa penimbal batang regangan.
Tingkatkan peratusan pemanasan atau tambah tiub lampu di kawasan tapak (suhu asas prabentuk rendah menyebabkan keretakan apabila rod regangan menolaknya semasa regangan. Walau bagaimanapun, suhu asas tidak boleh terlalu tinggi, kerana ia boleh menyebabkan tapak cembung).
6. Benang Mulut Rosak
simptom:
Kerosakan pada benang mulut atau regangan saluran ekzos yang tidak diingini di kawasan benang.
Faktor:
Penyebab mekanikal (prabentuk dimasukkan ke dalam rongga acuan oleh pencengkam lengan pemindahan. Pencengkam menggunakan daya pada kedua-dua belah kawasan benang. Penyimpangan boleh merosakkan benang apabila pencengkam mengambil prabentuk daripada rel suap. Pencengkam-keluar juga boleh menyebabkan kerosakan.).
Nozel tiupan dan salah jajaran acuan (muncung tiupan bergantung pada daya spring untuk meletakkan prabentuk, yang tidak mencukupi untuk membetulkan salah jajaran. Daya hentaman pada permulaan tiupan boleh menyebabkan kerosakan benang.).
Suhu di kawasan benang terlalu tinggi (menyebabkan saluran ekzos berubah bentuk di bawah daya regangan). Ini biasanya melibatkan ubah bentuk/pembengkokan ke atas gelang sokongan.
Penyelesaian:
Pastikan pelarasan tepat pencengkam lengan pemindahan (penyegerakan dengan turet utama dan ketuhar, pelarasan kelegaan antara pencengkam dan satah atas acuan [infeed: 1mm, bawa-keluar: 0.7mm]).
Gunakan alat khusus untuk menjajarkan muncung tiupan dengan acuan.
Laraskan jarak plat penyejuk untuk perlindungan benang yang lebih baik, atau tingkatkan pengudaraan. Kurangkan peratusan Zon 1, kurangkan tiub lampu Zon 1, atau naikkan rak ketuhar. (Sesetengah penyelesaian ada dalam bahagian Bengkak Benang).
7. Penurunan Paras Cecair Berlebihan Selepas Diisi
simptom:
Bekas PET harus berubah sesedikit mungkin selepas diisi. Perubahan yang berlebihan dipanggil rayapan berlebihan.
Faktor:
Bekas hendaklah ditiup menggunakan suhu serendah mungkin. Pada suhu yang terlalu tinggi, bekas mungkin tidak menunjukkan mutiara, tetapi regangan dwipaksi maksimum diperlukan, meninggalkan bekas dengan kekuatan yang tidak mencukupi untuk menahan pengembangan selepas diisi. Botol yang dibuat pada suhu tinggi terdedah kepada pecah selepas pengembangan.
Penyelesaian:
Botol biasanya akan menunjukkan sedikit mutiara yang boleh dilihat pada penghujung peringkat tiupan. Tetapan suhu pemanasan yang betul semasa permulaan mesin harus mengelakkan terlalu panas atau kurang panas.
8. Pecah/Retak
simptom:
Keretakan berlaku pada dasar botol atau berhampiran pangkalan, kadangkala dalam zon peralihan di mana ketebalan asas berubah.
Faktor:
Beberapa kemungkinan wujud.
Bahan tidak mencapai had regangan semula jadinya semasa pengacuan tiupan, menyebabkan perubahan jejari (rayapan) selepas diisi, membawa kepada keretakan tapak.
Kedutan yang terbentuk di pangkal pecah semasa atau beberapa lama selepas pengisian.
Dasar botol terlalu nipis atau terlalu tebal.
Nilai IV yang rendah menyebabkan pengembangan botol selepas diisi, menyebabkan keretakan.
Zon peralihan asas telah rosak oleh daya luaran selepas pengacuan.
Kepekatan alkali dalam pelincir rantai terlalu tinggi.
Penyelesaian:
Untuk Faktor 1, lihat bahagian 'Retak Asas'.
Untuk Faktor 2, lihat bahagian 'Kedutan Asas' kemudian.
Perhatikan semasa membentuk tiupan. Jika ia ditetapkan pada nombor rongga prabentuk tertentu, ia berkaitan dengan kualiti prabentuk.
9. Talian Perpisahan Rata (Botol Rata)
simptom:
Garisan pemisah menegak pada botol kelihatan diratakan, dengan kecenderungan untuk memisahkan bahagian acuan di bawah tekanan hembusan.
Faktor:
Apabila botol mengembang ke semua arah, tekanan udara yang dikenakan keluar melalui lubang bolong (lubang ekzos) di sepanjang garisan perpisahan. Jika gas berlebihan tidak dapat keluar dengan segera, gas tekanan cenderung untuk memisahkan bahagian acuan. (Lapisan nipis bahan daripada lengan yang patah boleh dipaksa masuk ke dalam lubang ekzos semasa-hembusan tekanan tinggi, menyebabkan tersumbat.)
Saluran udara pampasan acuan tersumbat atau bocor, atau cincin O-acuan haus, menyebabkan tekanan pampasan rendah.
Pembersihan acuan yang berlebihan.
Pin dan sesendal mencari garis pemisah acuan usang.
Penyelesaian:
Perlahankan-bekalan udara tekanan tinggi, laraskan-masa tiupan tekanan tinggi (kurangkan), tetapi ini mengurangkan masa penyejukan acuan yang berkesan.
Gerakkan lubang bolong tambahan di sepanjang garis perpisahan (diameter: 0.5–0.7mm).
Periksa, uji dan pastikan tekanan pampasan acuan yang betul dan tiada kebocoran. Gantikan jika perlu.
Laraskan kelegaan penutup acuan (kelegaan: 0.1–0.2mm). Bertujuan untuk meminimumkan pelepasan sambil membenarkan penutupan yang betul.
Periksa kehausan pada garis pemisah acuan mencari pin dan sesendal.
10. Kedutan Pangkal ( 'Mulut Gunung Berapi')
simptom:
Kedutan dipindahkan dari dasar prabentuk ke botol, kelihatan sama ada di dalam atau di luar botol. Botol sedemikian mudah pecah atau retak.
Faktor:
Kedutan Luaran:
J: Biasanya disebabkan oleh tekanan pra{0}}tiupan yang tidak mencukupi, menolak terlalu banyak bahan ke tapak semasa regangan.
B: Suhu asas terlalu rendah, menghalang regangan yang betul dan menolak bahan ke pangkalan.
Kedutan Dalaman:Disebabkan oleh asas prabentuk terlalu panas atau pra-pengambilan udara tiupan terlalu lewat selepas regangan bermula.
Penyelesaian:
Laraskan pra-tekanan tiupan untuk memastikan ia mencukupi di setiap stesen tiupan.
Pastikan suhu asas prabentuk tidak terlalu rendah.
Pastikan suhu asas prabentuk tidak terlalu tinggi.
Pastikan kelewatan dari permulaan regangan hingga pra{0}}pengambilan udara tidak terlalu lama.
11. Kedutan Leher Batin
simptom:
Kedutan dalam biasanya kelihatan 5-8mm di bawah manik, membentuk bentuk cincin yang berbeza dengan rabung luaran yang ketara apabila disentuh.
Faktor:
Berkaitan dengan bahan regangan terlalu mudah dari hujung sempit tirus prabentuk. Dalam kes yang teruk, regangan bermula dari bahagian selari di bawah manik. Semasa regangan, bahan menjadi sejuk apabila batang regangan turun. Kawasan ini nipis dan cepat sejuk, menyebabkan kedutan semula jadi semasa meniup.
Penyelesaian:
Semula-laraskan kedudukan tempat panas lebih dekat dengan badan prabentuk.
Laraskan masa pra-tiupan udara untuk memastikan ia tidak terlambat. Periksa sama ada injap solenoid pra-tiup berfungsi dengan normal.
Kerosakan muncung tiupan. Periksa kedap silinder muncung tiupan, penyebar, spring, injap solenoid dan pergerakan licin ke atas/bawah lengan penetapan (ini boleh menyebabkan pergerakan muncung tiupan perlahan).
Bahan di kawasan ini terlalu nipis. Tingkatkan ketebalan bahan di sini (kurangkan suhu di kawasan ini atau tingkatkan suhu di kawasan botol yang lebih tebal).
12. Pengumpulan Bahan di Leher (
simptom:
Pengumpulan bahan di leher kelihatan seperti jalur beralun 5-8mm di bawah manik, dengan manik tidak sekata atau berbentuk bujur.
Faktor:
Disebabkan apabila prabentuk menyentuh rongga acuan sejuk dan menyejuk lebih awal apabila dimasukkan oleh lengan pemindahan, atau apabila pra{0}}pengambilan udara terlalu awal semasa regangan, terbentuk apabila batang regangan turun.
Penyelesaian:
Tekanan pra-tiup terlalu tinggi.
Pra-pengambilan udara tiupan terlalu awal.
Suhu Zon 1 tidak mencukupi (tingkatkan peratusan pemanasan Zon 1 atau tiub lampu).
Panel lampu terlalu tinggi; menyesuaikan kedudukannya.
Zon 2 atau suhu zon lain terlalu tinggi (laraskan suhu zon berdasarkan taburan berat/ketebalan botol sebenar untuk mengurangkan bahan leher).
13. Sipi
simptom:
Struktur asas tidak sepusat dengan bekas, menyebabkan pemutihan teruk di sudut bawah. Botol sedemikian mempunyai rintangan tegasan asas yang lemah dan terdedah kepada retak atau pecah.
Faktor:
Isu ini berkaitan dengan dua perkara. Perhatikan kedudukan kesan batang regangan pada tapak. Jika ia eksentrik dengan titik gerbang prabentuk, batang regangan dan acuan tidak sejajar. Jika sepusat, rod regangan diletakkan dengan betul tetapi dianjak semasa meniup.
Penyelesaian:
A. Punca Mekanikal
Prabentuk dan salah penjajaran acuan.
Tiupan muncung dan acuan tidak sejajar.
Preform diapit terlalu ketat di bahagian atas acuan.
Batang regangan bengkok.
Panduan slaid rod regangan atau keabnormalan galas linear.
Pelarasan penimbal batang regangan tidak sesuai, menyebabkan penurunan perlahan atau kegagalan untuk sampai ke bahagian bawah.
B. Kerosakan Elektrik/Pneumatik
Tekanan pra-tiup terlalu tinggi.
Pra-pengambilan udara tiupan terlalu awal.
Injap solenoid batang regangan yang kotor, pengedap injap kawalan haus, atau kili gegelung patah.
Tersumbat ekzos silinder regangan (muffler tersumbat).
Tekanan kawalan rendah untuk silinder regangan (kehilangan tekanan dalam saluran udara).
14. Mutiara - Sudut Bawah Diputih
simptom:
Pearlescence boleh berlaku di mana-mana tetapi paling biasa di sudut bawah. Kebiruan sedikit di sudut bawah adalah perkara biasa, menunjukkan regangan dwipaksi maksimum telah dicapai.
Faktor:
Pearlescence secara langsung terhasil daripada regangan melebihi had regangan semula jadi, pada asasnya mikro-koyak struktur bahan. Bahan di kawasan ini kelihatan lebih nipis.
Penyelesaian:
Oleh kerana bahan di sini nipis, lebih baik untuk meningkatkannya. Jika mencukupi, pertimbangkan:
Pastikan tiada kesipian.
Panjangkan masa pra-tiup dan tangguhkan pengambilan udara. Kurangkan tekanan pra-tiupan.
Pastikan jurang rod regangan betul (2/3 daripada ketebalan asas prabentuk). Jurang yang berlebihan menyebabkan pemutihan.
Pastikan pergerakan batang regangan yang licin dan fleksibel (pergerakan perlahan menyebabkan pemutihan).
Disebabkan oleh suhu prabentuk rendah atau suhu pemanasan keseluruhan yang rendah.
15. Memutihkan (Badan, Bahu)
simptom:
Pemutihan adalah perkara biasa dalam pengacuan tamparan, paling kerap di sudut bawah (dibincangkan di atas). Mula-mula, bezakan antara pemutihan suhu-tinggi dan-rendah. Pemutihan suhu-rendah kelihatan berkabus dan legap. Pemutihan suhu tinggi-terlihat reflektif/mutiara dan lutsinar.
Faktor:
A. Pemutihan Suhu-Rendah– Meningkatkan suhu di kawasan itu atau peratusan pemanasan keseluruhan/suhu prabentuk.
B. Pemutihan Suhu-Tinggi– Turunkan suhu di kawasan itu atau peratusan pemanasan keseluruhan/suhu prabentuk.
C.Senario lain: jika botol dari stesen lain bagus tetapi pemutihan berlaku di stesen individu, pertimbangkan:
Tekanan pra-tiupan terlalu rendah.
Tiup kebocoran udara muncung (muncung terlalu tinggi atau bahagian acuan tidak rata).
Ini biasanya menyebabkan pemutihan jalur menegak pada pinggang atau badan.