I. Proses Salutan
Ini terutamanya merujuk kepada warna dan tekstur yang boleh dicapai pada bahagian luar bahan pembungkusan.
Filem Berlogam (Electro-Aluminium):Lapisan aluminium dibalut dengan plastik dalam.
Penyaduran elektrik (UV):Berbanding dengan penyemburan, ini menghasilkan kemasan berkilat. Penyaduran elektrik melibatkan pemendapan ion logam ke atas substrat (bertindak sebagai katod) melalui elektrolisis dalam larutan yang mengandungi garam logam yang dikehendaki. Kemasannya berkilat dan biasa digunakan untuk penutup dan kepala pam; ia juga boleh digunakan pada badan botol tetapi lebih mahal. Proses ini kurang mesra alam dan selalunya tertakluk kepada-pemeriksaan akhir tahun, yang mungkin melambatkan penghantaran.
Menyembur:Berbanding dengan penyaduran elektrik, ini menghasilkan warna matte atau kusam. Penyemburan menggunakan pistol semburan atau pengabut cakera untuk menyebarkan cat menjadi titisan halus, yang kemudiannya disapu pada permukaan. Untuk botol kosmetik, ia termasuk:
Semburan Luar Botol Dalam:Menyembur pada bahagian luar botol dalam (atau pelapik), mewujudkan jurang yang boleh dilihat antara botol dalam dan luar.
Semburan Dalam Botol Luar:Menyembur pada bahagian dalam botol luar, menghasilkan kawasan yang lebih besar kelihatan (cth, botol kusyen Laneige). Ini memerlukan struktur botol dengan pelapik dalam.
Semburan Luar Botol Luar:Sembur terus pada permukaan paling luar botol.
pembekuan:Mencipta tekstur matte, sandblasted. Frosting melibatkan letupan zarah kasar pada permukaan botol untuk menghilangkan karat, burr, pengoksidaan, atau untuk prarawatan permukaan, mengubah keadaan kelicinan dan tekanan permukaan.
Laminasi Emas/Perak:Pada asasnya lapisan filem; apabila diperiksa dengan teliti, jahitan boleh didapati pada botol.
Pengoksidaan Sekunder:-Mengoksidakan semula lapisan teroksida sedia ada untuk mencipta corak berkilat pada latar belakang matte atau corak matte pada permukaan berkilat. Selalunya digunakan untuk logo.
Warna Pengacuan Suntikan:Menambah serbuk warna atau menggunakan-masterbatch prawarna semasa proses pengacuan suntikan. Ini ialah kaedah kos-yang agak rendah.
II. Proses Mencetak
Ini merujuk kepada pelbagai teknik untuk mencetak teks dan corak pada botol.
Pencetakan Skrin:Menggunakan skrin mesh sebagai asas, dengan stensil yang dihasilkan melalui proses fotokimia. Ia terdiri daripada lima elemen utama: skrin, squeegee, dakwat, meja percetakan dan substrat. Dakwat melalui jejaring di kawasan reka bentuk tetapi bukan di kawasan bukan-reka bentuk, menghasilkan tekstur yang dinaikkan. Bentuk biasa (cth, botol silinder) boleh dicetak dalam satu pas; bentuk tidak sekata memerlukan berbilang pas, dengan kos tambahan setiap warna. Dua jenis dakwat digunakan: udara-kering (yang boleh luntur dari semasa ke semasa dan dikeluarkan dengan alkohol) dan UV-diawetkan (yang terasa terangkat dan sukar untuk dipadamkan).
Setem Panas (Setem Foil):Proses pencetakan hiasan di mana cetakan logam yang dipanaskan menekan kerajang pada substrat, memindahkan lapisan logam untuk mencipta teks atau corak berkilat. Juga dipanggil pengecapan foil berlogam.
Hidrografi (Percetakan Pemindahan Air):Menggunakan tekanan air untuk memindahkan corak bercetak daripada filem ke permukaan 3D. Corak mungkin berbeza-beza, dan prosesnya lebih mahal.
Percetakan Pemindahan Haba:Melibatkan reka bentuk percetakan pada kertas pemindahan-tahan haba, yang kemudiannya dipanaskan dan ditekan pada produk. Ini membolehkan corak berbilang-warna dipindahkan dalam satu langkah tanpa pendaftaran warna, menghasilkan reka bentuk terperinci walaupun dengan peralatan ringkas. Ia sering digunakan untuk-volume tinggi, cetakan kompleks dan melibatkan penggunaan lapisan filem, menjadikannya agak mahal.
Pencetakan Offset:Biasa digunakan untuk aluminium-plastik dan semua-tiub plastik. Apabila mencetak putih pada tiub berwarna, percetakan skrin lebih disukai kerana percetakan mengimbangi boleh membenarkan warna asas kelihatan. Filem berkilat atau matte juga boleh digunakan di atas permukaan bercetak.
Percetakan UV Relief 3D:Proses pencetakan tiga-lapisan (putih, warna dan varnis) dilakukan dalam satu laluan. Dakwat putih mula-mula digunakan untuk memastikan keceriaan warna, diikuti dengan warna dan lapisan varnis berkilat untuk kemasan yang dipertingkatkan. Kaedah ini agak mahal dan belum digunakan secara meluas.